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隨著材料技術(shù)的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)以日新月異的外觀推進(jìn)到生產(chǎn)領(lǐng)域，引發(fā)了從耐克到阿迪達(dá)斯、New Balance、安德瑪在引入3D打印技術(shù)量產(chǎn)鞋方面的競爭。

然而，關(guān)于3D打印技術(shù)在制鞋領(lǐng)域的應(yīng)用，我們更多地關(guān)注鞋中底的制造，而忽略了3D打印技術(shù)在鞋從開發(fā)到量產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)鏈中的應(yīng)用。

3D打印做鞋的技術(shù)優(yōu)勢；

一、3D打印技術(shù)簡化了鞋模的生產(chǎn)周期。

二、個性化定制，3D打印技術(shù)讓設(shè)計師充分發(fā)揮自己的創(chuàng)造力。

三、3D打印技術(shù)將節(jié)省成本，而且比傳統(tǒng)技術(shù)更環(huán)保。

在鞋底模具的生產(chǎn)過程中，3D打印技術(shù)比傳統(tǒng)制鞋技術(shù)更加智能化、自動化，具有省人、高效、精準(zhǔn)、靈活的優(yōu)點。

3D打印設(shè)備推薦：極光創(chuàng)新SLA600 SE光固化3d打印機

推薦3D打印材料：光敏樹脂材料

優(yōu)勢：目前鑄造定量生產(chǎn)有成熟的材料，直接模具也有耐高溫材料、試穿鞋底也有高彈性橡膠材料。韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐溫性、抗壓強度、抗彎強度等物理性能相對穩(wěn)定。經(jīng)反復(fù)試驗，印花鞋模的物理性能、尺寸精度和穩(wěn)定性均可滿足批量生產(chǎn)要求，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

隨著3D打印技術(shù)和材料的不斷發(fā)展，未來3D打印一定會實現(xiàn)從鞋模設(shè)計到批量成品、個性化定制的直接打印，極大地影響和豐富人們的日常生活。