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3D打印的精度主要由打印機自身部件，打印過程中的溫度，分層厚度，打印機所設置的補償量，打印過程中擠出的填充速度這些因素決定，任何一個因素成為短板，都會使打印結果不如人意，所以在打印時需要全方位把控，缺一不可。

如何提高3D打印的精度？

1、打印機自身部件，3D打印機自身硬件，對于打印出來的成品精度，有著重要的影響，這主要是因為與現在市面上流通廣泛的普通打印機相比，3D打印機在原來的x，y軸基礎上增加了z軸，對于精確度和穩(wěn)定性有了更高的要求，因此在挑選打印機時，要選擇裝配精度高，穩(wěn)定性強，偏重于金屬材料，能夠附和較重材料的打印，這樣成品的精度才能更高。

2、溫度主要是指噴頭溫度和成型時溫度，噴頭溫度決定了材料的粘連性能，堆積性能，擠出絲寬度等，因此噴頭溫度要適度，太高或太低都會影響粘連系數，要根據所選耗材的性質，來選擇合適的溫度，以保證擠出絲，能呈現出流暢的熔融狀態(tài)，成型時溫度則會影響，成型件的熱應力大小，過高表面易起皺，過低易翹起變形，所以在打印 pla 時要保持通風狀態(tài)，即時散熱，而在打印 ABS 時，成型時的溫度，則需盡量穩(wěn)定在55攝氏度。

3、分層厚度是指切片時的厚度，3D打印主要是層層堆積式，每一層都有著自身的厚度，最終呈現為成品表面的紋路如果分層厚度越大，紋路就會越明顯，表面將會越粗糙。對于FDM來說，這是屬于原理性誤差，我們無法消除，不過可以通過設置較小的分層厚度，來提高物體表面的精度，如果對打印物體要求較高，我們則需要調換成光固化成型中的 sla 、lcd這兩種方式，成品表面光滑，精度更高。

4、補償量是指實際加工輪廓線之間的距離值，如果要打印一個高精度的成品，一般在最開始建模時，就要盡量給出補償，特別是內孔，而補償量的具體數值設定，則與3D打印機性能，擠出直徑等方面有關，需要具體而論。

5、擠出填充速度，當填充速度處于合理狀態(tài)下，擠出速度與接觸面寬度成正比，擠出速度過大產生過多撕扯時，則會刮蹭到模型表面，影響成型，當填充速度大于擠出速度時，打印過程則會因為供料不足而出現斷絲，反之則會溶絲堆積，表面凹凸不平，出現疙瘩。因此擠出速度與填充速度，應調整在一個合理的區(qū)間范圍，這樣打印的成品精度更高，表面更為細膩流暢。